施耐德电气：以数字化赋能冶金行业绿色智能化转型 -k8体育

　　日前，施耐德电气在天津成功举办2023年冶金行业客户交流会，与来自设计院、总包商及钢铁企业的诸多业内人士，就冶金行业在数字化与低碳化“双转型”背景下面对的挑战及发展趋势进行了深入探讨，并对施耐德电气覆盖数字化智能化技术、自动化系统、及升级改造服务的冶金行业全场景k8体育的解决方案和应用实践进行了全面解读，共助行业高质量发展和绿色可持续转型。

　　中国作为世界第一冶金产业大国，钢铁产量接近全球的一半，但智能化水平参差不齐，能源管理方式落后等问题也制约着行业向高质、绿色方向发展。因此，主动推进数字化升级改造、深入推行节能降碳技术变革成为当下行业要务。

　　“三位一体”，打造全场景k8体育的解决方案

　　深耕冶金行业多年，面对冶金行业自动化、无人化、智慧化与低碳化的未来发展方向，施耐德电气依托ecostruxuretm架构与平台，整合前沿数字化智能化技术、先进自动化控制系统、全生命周期服务，打造全场景k8体育的解决方案，帮助冶金企业显著提升自动化控制、高效运营、安全可靠、节能降碳等能力，为绿色、智能化转型保驾护航：

• 数字化智能化技术：通过加速it与ot融合，并在互联互通的产品，边缘控制，应用、分析与服务三个层面全面创新，施耐德电气可为用户提供涵盖数字料场、智能物流、综合管控、能源管理、资产管理等方面的完整k8体育的解决方案，以更贴合实际场景的方式，实现无人化、智能化运营，最大化保障安全运行、降低能耗，提高投资回报。
• 自动化系统：基于深厚的自动化经验，施耐德电气拥有包括modicon m580 plc控制系统、atv1200c系列中压变频器、御程系列低压变频器、ecostruxure triconex安全仪表系统等全套领先产品。其中，传承经典的modicon m580完全基于工业以太网实现连接和通讯，拥有先进组件，灵活架构和优异性能，可使生产工艺流程更灵活、透明和安全，结合软件平台使用，还可将过程管理和能源管理融合，使用户实时了解能源数据，提高工厂运营效率，提高效率减少能耗；此外，符合iec 61508标准，通过德国tüv认证、及isasecure®嵌入式设备安全保障（edsa）一级认证的ecostruxure triconex安全仪表系统，能够满足冶金行业对功能安全、信息安全、降低风险和持续运行的严格要求，从而在护航客户资产、人员和环境安全的同时，创造更大收益。
• 全生命周期服务：结合全面的工业软件，及强大的技术能力与团队，并依托涵盖绿色智能制造咨询、能源管理咨询以及可持续发展咨询等专业服务，施耐德电气可将数字化转型与低碳转型，统一纳入咨询、规划与实施的各环节，为冶金企业提供咨询、改造、升级、调试、培训、验收等全生命周期服务，同时提升数字化和可持续能力。

　　截至目前，施耐德电气自动化系统及数字化智能化产品已成功部署于超过155家钢铁企业的511个炼铁项目、24个炼钢项目，全面涵盖原料场、烧结、球团、焦化、高炉、炼钢、动力能源等多样化场景，为客户的高效、安全、绿色生产保驾护航。

　　实践为先，成就行业转型示范

　　凭借以上优势及全方位能力，施耐德电气已帮助国内众多钢铁企业实现了绿色智能化转型，积累了丰富的实践经验。自2016年起，施耐德电气与宝钢进行全方位合作，其中包括热轧车间无人行车，既成功推动了企业整体数字化升级及管理智慧化创新，也为钢铁行业的全面转型提供了诸多参考。此外，针对某炼铁集控系统，施耐德电气提供了aveva系统平台和aveva intouch 人机界面等产品，帮助客户有效应对集控系统汇总炼铁、炼钢及能动环保三部分海量数据的挑战，从而实现258个自动化系统、33万余个监控点、282个现场操作台，及全厂114个操作室的集中管理和运行。

　　此外，针对某热轧板坯库无人化升级项目，施耐德电气通过提供库管系统、行车自动化系统及地面系统等k8体育的解决方案，帮助客户推动企业内部iot融合，以先进的动态算法实现行车高效自动运行，并在达成地面设备联动效果的同时，确保人员及设施安全。

　　施耐德电气工业自动化冶金行业经理刘长生表示：“在双转型背景下，智能化、绿色化已成为冶金行业等传统工业迈向未来的必由之路。施耐德电气将始终保持创新动力，并推出更加贴合现代化冶金使用场景，切合国内实际需求的产品与系统，并进一步扩大与产业链k8体育的合作伙伴的合作力度，继续以数字化为抓手，低碳化为目标，帮助更多冶金企业实现能效与品质的双提升，最终达成智慧、绿色愿景，一同推动行业高质量、可持续前行。”