- 电路板上的电子元件越来越小，组装越来越紧密，这意味着散热要求正在提高，热像仪能够快速简便地分析热点和散热之间的关系，进行散热优化。
- 热像仪提供对电气设备故障部位或缺陷组件早发现、早判定的检测方法，继而采取针对性的维护或维修措施，避免可能会导致生产停工甚至引发火灾而产生的损失。
- 机械部件发热是磨损增加、润滑剂不足或工作应力过大的明显迹象。热像仪将帮助您对机械系统进行可靠的检查，并且识别温度异常。
- 高压线路上的磨损、材料疲劳或电缆破损往往都会导致故障。而由于电阻增加，这些问题通常都会导致温度升高。通过使用热成像技术，对这些异常进行早期检测，可以简单有效地防止高压系统中因部件损坏而产生的电力故障。从而确保能源输配持续不间断。
- 很多与食品、造纸、纤维生产类似的制造业都具有相同的应用点——在制造过程中温度的均匀性直接影响了产品的质量。热像仪显示温度场的分布，能清晰观测生产过程中重点环节的温度一致性，保障产品质量。
- 热像仪可协助技术人员对太阳能光伏系统进行运行性能监测及故障检测，提升运行效率。同时，在生产链中，热像仪均可有效检测相关组件的性能及缺陷，如电池板裂缝等。
- 管道是生产的重要输送设备，大多管线均是架空或埋地设计且数量众多。使用热像仪能直观有效地检测管道堵塞、减薄、腐蚀、渗漏及管道保温层状态，减少能耗，保障生产及人员安全。
- 板坯的表面质量好坏直接影响产品的轧制，板坯通常会出现表裂纹、气泡等缺陷，这些缺陷部分会影响热能的传递。使用热像仪进行板坯的温度均匀性检测可清晰发现缺陷点，从而保证产品质量。
- 压铸部件内部的密度差异将引起铸件在冷却过程中产生不均匀的温度分布，这会导致稳定性降低、粘合性差。在开发和生产压铸部件时，热像仪可对冷却过程进行针对性的监控，从而可在开发阶段早期发现有问题的区域，并立即进行补救。
